冷库建设施工时对冷库门的规格型号以及所具备的功能都已做出了准确的计算，才能保证冷库完成后具有良好的保温作用冷库门制造中所使用的配件在冷库门运行中发挥着不通过的作用。冷却效果和空气温度有着密切的关系，制冷剂温度远大于空气温度方能有效发挥作用，液态制冷剂由高压部分经膨胀阀进入低压部分则可达到沸点二蒸发，（是液态到气态的转换），同时吸收周围环境中的热量。但是在高温季节或是降温负荷过大时都不能达到最佳制冷效果。为节省用水，配有水冷却塔和水循环设备，反复使用冷却水。冷凝吸热的效能决定于冷水与制冷别管道的接触面积、水温和流速。因此在冷库门运行过程中，需要添加配件来保证冷库门运行时对环境的影响，同时避免库内低温对冷库门的物理状态和功能造成负面影响，保障运行状态和功能的稳定性。。

尤其是没有专业经验的冷库建造企业，其在建造好冷库的结构之后没有及时的喷涂聚氨酯泡沫隔热，就会使得冷库没有防潮隔汽层存在，最终影响了后期的使用效果　　另外。保鲜冷库使用寿命和耗能受到影响的因素还有可能是操作不恰当导致的，许多的用户为了能够节省使用的成本，会在冷库内堆集储藏大量的货物；殊不知货物的储藏量如若超过冷库的容量，就会导致冷库的使用寿命受到影响，冷库的使用耗能增加，造成了一定的经济损失。除此之外，如若冷库的工人没有掌握正确的使用办法，频繁开启冷库大门或者长期打开冷库大门不关闭的话，同样会导致库内的温度受到影响，增加了冷库的使用耗能。。

　　在蒸发器位于压缩机之上时，为防止冷剂液体在停车时由重力滑入压缩机中，除在蒸发器出口处设存液弯外，还要设一倒u形弯，不过，若在热力膨胀阀前装有电磁阀，因为在停车前蒸发器中的冷剂此时已基本抽空，停车后冷剂也不易漏入，其吸气管就可直接下行　　若一台蒸发器是由几个分组组成的，每个分组都有自己的出口上行管段，然后再与总水平吸气管相连。只有在不可能实现如此布置时，不使用公共的上行管。　　吸气管与压缩机连接时，应从压缩机上面接下，曲轴箱压力平街管在这一段管路中应无存液吸气管与压缩机的连接能，以保证回油能平稳流回压缩机，不致产生大量积油突然冲回的现象。若几台压缩机是从一根吸气总管来吸气的，那么分支吸气管的布置要尽可能对称，使流回每台压缩机的油量尽可能相同。

　　2.2铜管排放　　所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处用电工胶布密合　　2.3电线排放　　所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。　　三．制冷系统连接　　因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器rarr，主机rarr，蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。　　1.根据各用电电器性能配置导线，导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。　　2.温控固定在天板上，探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中（不能靠近电热管）。　　3.如天板上无法上人，则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封，其它同上。　　4.平衡孔（均压阀），不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来200MM开孔。　　四、冷库设备调试规范　　1、制冷系统　　1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。　　1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。　　1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。

　　并联压缩机运行时出现的油面变化（油量偏到另一方压缩机）现象就叫做[偏油]最恶劣时，几十分钟内出现另一方压缩机无油的现象。　　步骤二：　　尽量使每个压缩机的上油量均等，回油量均等的吸气管路，就可延长出现无油状态的时间，但是这些措施也是不能完全消除压缩机的偏油。　　☆设计不容易发生偏油的系统；　　☆发生偏油后，就必须采取把压缩机油量恢复到最初状态的设计。　　步骤三：避免发生偏油的对策　　①同型号、同容量的压缩机连接，尽量均等上油量/回油量。　　②压缩机的排气管路到汇流部，以及吸气管路的分歧部到压缩机，每个系统的部件都要采用同样的形状，2个压缩机尽量保持均等的冷媒+油的流量。　　③为更进一步抑制系统的上油量，在排气管路上设计油分离器，采取分离到2个压缩机的油回到系统的以上3个对策①和②是必须、③是有必要时实施。效果非常明显）　　步骤四：　　①一定时间运转之后进行均油运转；　　②均油运转，可否通过双方压缩机的排气管，吸气管进行均油运转，即使可以，所需的时间也非常长；　　③有效的方法是通过均油管连接2个压缩机的存油位置，通过均油管移动油的方法；　　④代表性的均油运转方法是，通过以下顺序把双方压缩机短时间进行ON－OFF（注1），改正偏油。。

请检查零线，是否有220V电压冷库的零部件（各种阀件、控制器）都已设定好，没有用户需要调节的零件。６、库内照明灯不亮。请检查开关是否失灵，灯泡是否损坏。检查时要截断电源，安装灯罩时要注意灯的防水。７、当环境温度过高时，制冷机运转一段时间后，库温未到设定值而制冷机提前停机。这是由于环境温度升高而导致制冷机冷凝压力过高，为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自动恢复运行。并检查水冷凝器是否散热良好。不可任意调节压力控制器上设定值，否则压力控制器起不到保护制冷机作用。８、冷库门关闭不严密，请调节库门上的合页和门锁与库体之间的间距。。

　　【正文】冷库工程安装的电气安装工程可以包括和架空线路，照明，电缆，机房配线、车间或厂区变配电几个部分　　1、架空线路电能的输送如果在远距离情况下，往往采用架空电力外线。它分高压、低压两种，均由电杆（金属铁塔、钢筋混凝土或木杆）和导线组成。lkV以下为低压架空线路，lkV以上为高压架空线路。　　2、照明电气照明按冷库安装条件可分一般照明和局部照明，前者是供整个面积上需要照明，后者则只供某一局部工作地点的照明。一般照明和局部照明往往混合使用。在特殊的车间或工作场所还有事故照明，当一般照明发生故障熄灭时，事故照明能保证冷库安装人员疏散或不致中断工作。如有爆炸危险性的车间，应配有事故照明。　　3、电缆将一根或数根导线综合而成的线芯裹以相应的绝缘层以后，外面包上密闭包皮（铝、铅或塑料等），这种导线称电缆。在冷库安装项目中，电缆一般分为电力电缆和控制电缆两种。电力电缆用来输送和分配大功率电能。

请检查冷库的专用闸是否失灵　　2、冷库不制冷或制冷效果差。检查制冷机的冷凝器上是否脏。检查库内蒸发器上是否积霜过厚。检查制冷剂是否渗漏（用肥皂水涂在管路连接处，有气泡生成说明制冷剂渗漏）。并请专业人员补充制冷剂并对渗漏处进行处理。检查冷库门的密封是否完好并排除之。检查冷库的制冷机是否工作。检查冷库的电脑控制器的参数设定是否正确并重新调整。检查冷库的控制器是否失灵并更换之。检查库内堆放物品是否留有足够的间隙并疏通之。

　　首先我们应该了解产生裂缝的原因是什么？对应裂缝所产生的原因采取根本的措施，比如说加固结构，那么就可以让冷库工程的使用安全得到保障，对于已经出现的裂缝现象，如果是因为宽度导致隔气层受到破坏，已经没有办法进一步的发展，此时我们就需要使用钢钎顺打出一条沟，沟深要比原先的缝隙加深三毫米左右，缝内也应该清洗干净，再将缝油膏，或者是沥青麻丝全部填满在缝隙内，此时就不需要做其他的加固处理，但是我们在后期也应该定期的观察，如果发现裂缝的宽度依然在不断的扩展，很有可能会导致隔气层受到破坏，那么此时一定要寻找其他的方法，如果是因为温度应力而引起的裂缝现象，那么就需要按照具体的情况来采取相应的措施　　专家表示，冷库建造之后，如果墙体裂缝出现的现象比较严重，那么一定要更加的重视起来，必要的时候也需要停产进行大修，才能够保证冷库的正常使用，以免在后期使用的过程中发生安全意外。。

为了使冷库门正常使用，不影响冷库门密封效果，冷库温度低于零下18℃时，冷库门建议添加电热带如冷库温度过低时，建议添加双电热带以保证冷库门正常开启。一、冷库门电热带配置方式：（一）电热带安装位置1.可安装在门扇边框中（出厂前安装）2.可安装在PVC/断桥铝门口中（施工现场安装）（二）电压1.常规配置：220V35W/m2.定制：36V35W/m（三）电热带配置说明1.费用类别门扇厚度2.标配平移门150mm3.收费铰链门100mm二、冷库门电热带使用及日常维护注意事项1.要求每套装有电热带的冷库门单独配置功率匹配的漏电保护器一套。2.为保证电热带产品正常使用，多套装有电热带的冷库门不能只安装1套漏电保护器，达不到防护要求。3.电热带使用过程中，不能频繁启动，易造成局部电流过大，发生危险。4.要做好产品的日常防护工作，使用中如发现破损、漏电现象及时维修更换，避免发生危险。。